Üretim Merkezleri

Aymoda Çorap

AYMODA ÇORAP

Türkiye’nin lider çorap üreticilerinden AYMODA ÇORAP, sektörel uzmanlığı ve sahip olduğu deneyimle ulusal ve uluslararası alanda adından söz ettiren bir marka olarak konumlanma başarısı göstermiştir.

1972 yılında faaliyet göstermeye başlayan şirket 1000’i aşkın deneyimli personele, son teknolojik donanımlara sahip 950 makinaya, 32.000 m2 kapalı olmak üzere 52.000 m2 üretim alanına ve yıllık 110 milyon çift üretim kapasitesiyle çalışmalarını sürdürmektedir.

AYMODA ÇORAP SAN. ve TİC. AŞ.;

  • İnovasyon ve Ar-Ge’ye verdiği önem,
  • Modern, teknolojik ve doğaya zarar vermeyen üretim süreçleri,
  • Kurum içi eğitim, özlük haklarında titizlik, 'doğru işe doğru insan' ve sosyal sorumluluk bilincini de içine alan kapsamlı İK politikaları,
  • Gelişime ve sürekli iyileştirmeye açık kalite anlayışı,
  • Geniş ürün yelpazesiyle her yaş ve stile uygun çorap üretim alt yapısı,
  • Deneyimli kadrosu ve sektör tecrübesi ile koşulsuz müşteri memnuniyetini sağlayan, sektöre yön veren lider kuruluşların başında gelmektedir.

Ayrıca AYMODA ÇORAP, etkin ve çözüm odaklı çevre politikaları, zorunluluktan öte 'sorumluluk' olarak gördüğü sosyal projeler ile ülkemizin ve dünyamızın geleceğine dair bir duyarlılık oluşturmak ve bu duyarlılığı mümkün olduğunca daha geniş çevrelere yaymak konusunda da adından söz ettirmektedir.

45 yılı aşkın tecrübesiyle, çorap denince akla ilk gelen, Türkiye’nin lider ve öncü üreticisi AYMODA ÇORAP; çorap sektöründe dünyanın sayılı şirketlerinden birisi olmanın haklı gururunu yaşamaktadır.

Tasarımla hayal gücünü, teknolojiyle üretimi, hız ile kaliteyi tek bir noktada buluştururken tüm süreçlerinde gerçekleştirdiği kontrolleri, temel aldığı müşteri memnuniyeti ilkesi ve çağı yakalayan vizyonel bakış açısıyla sektörün geleceğine ışık tutmaya devam etmektedir.

'1972'den bugüne, güven ve kalite'

Daha Fazla

Daha fazla bilgi edinin.

      AYMODA ÇORAP'ın en karakteristik ve diğer üreticilerden ayıran özelliği tasarım yönünün çok güçlü olmasıdır. Günümüzde hızla değişen en moda trendleri ve müşterilerin taleplerini tasarımdan ürüne dönüştürebilen, güçlü makine parkuru, hızlı servis anlayışı, deneyimli tasarım/numune ve teknik ekiplere sahiptir. Bu yönüyle sektörüne yenilik katan öncü firmaların başında gelmektedir. Modada söz sahibi olan ülkelerde yapılan etkinliklere iştirakler, müşteri ziyaretlerinde alınan talepler, mağaza ziyaretlerinde yapılan gözlemler ile tüketici trendleri makro ve mikro düzeyde analiz edilmektedir.

      Müşterilerimizin artan değişim ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak hedef odaklı, hızlı servis ihtiyacını karşılayabilmek için yurtiçi ve yurtdışında tasarımcılarıyla müşterilerine hizmet vermektedir. Ayrıca İstanbul ve Giresun fabrikalarında etkin teknik kadromuz sipariş öncesi numune çalışmalarını müşterilerin beğenisine sunmaktadır. Müşterilerimiz, marka kimliğine ve hitap ettiği pazara özel olarak tasarlanan kreasyonlardan seçebildikleri gibi kendi gönderdikleri temalar doğrultusunda hazırladığımız koleksiyon çalışmalarından da faydalanabilirler.

      Ürün tasarımlarının hazırlanmasında 3D modellemeye olanak sağlayan ENEAS Design Software tasarım programını kullanan AYMODA ÇORAP, Türkiye ve dünyadaki teknolojilik gelişmeleri yakından takip etmektedir. ENEAS programında 3D görüntü ve görsel olarak üretim ile birebir uyum sağlayan görsel çizimleri müşteri talebine göre anında simüle edebilmekte ve servis hızını artırabilmektedir.

      AYMODA ÇORAP'ın kalite anlayışı, hammadde tedarikinden itibaren başlamakta ve kullanılacak tüm materyallerin çorap üretiminden önce kalite standartlarına uygun olup olmadığını gerekli olan tüm testlere kendi laboratuvarlarında tabi tutarak kabulü yapılmaktadır. Kalite sadece üretim aşamasını kapsamayıp, satış ve satış sonrası müşteri ilişkileri ve müşteri memnuniyetini de içeren uzun bir süreçtir.

      Tedarikçilerinden müşterinin kalite standartlarına uygun hammadde alımı yaparken, aynı zamanda onları kalite yönünden geliştirmekte ve periyodik olarak denetlemektedir.

      Alınan siparişin sisteme girişinin yapılmasının akabinde satın alma departmanı ERP sistemi üzerinden mevcut stok durumunu kontrol eder ve ihtiyaç olan hammaddenin satın alma emrini oluşturur. Siparişi geçilen hammaddenin birim miktarı ve istenilen evsaflara uygunluğu girdi kontrolleri ile tespit edilir. Müşteri talep ve kalite standartlarına göre uygunluğuna fiziksel test laboratuvarında karar verilen hammaddenin kabulü yapılarak adresleme sisteminde belirlenen alanlara istiflenir ve ERP sistemine kaydı yapılır. İlk giren iplikler; karatahta görüntüsü, mukavemet testi, yüzey düzgünsüzlük testi, iplik numara testi, nem oranı gibi testlere tabi tutulur. Ayrıca boyalı ipliklerde ise; yıkama haslığı, sürtünme haslığı, asit ter haslığı, alkali ter haslığı, çapraz lekeleme gibi testler yapılarak, ipliğin kalitesi test edilir. Bu testler ile eş zamanlı olarak özel ışıklı kalite kontrol kabinlerinde renk kontrolleri yapılır.

      Diğer yardımcı malzemelerin de sipariş miktarına ve üretim sıralamasına uygun sırayla gerekli girdi kontrolleri yapıldıktan sonra teslim tesellüm prosedürüne uygun bir şekilde kabulü gerçekleşir. Malzemeler PO bazında blokaj yöntemi ile üretimin kullanımına hazır hale getirilir.

      Fiziksel test laboratuvarında deneyimli ve tecrübeli kadrosu ile teknolojik tüm imkânları kullanarak hammadde girdi kontrolünden, üretilen ürün kontrolüne birçok fiziki ve görsel testleri yapabilmektedir.

      Bünyesinde bulunan laboratuvarda, hammaddenin kabulü aşamasında karatahta görüntüsü, mukavemet testi, yüzey düzgünsüzlük testi, iplik numara testleri vs. yapılıp nem oranları kontrol edilir.

      İplikler boyandıktan sonra öncelikle özel alanda tutulan ışık kabininde renk uygunluğu kontrolü gerçekleştirilir. Sonrasında yıkama haslığı, sürtünme haslığı, asit ter haslığı, alkali ter haslığı, çapraz lekeleme gibi testler ile ipliğin kalitesi test edilir.

      Işık kabinlerinde renk onayı ve devamlığı noktasında arşivleme yapılarak renk devamlılığı kontrol altına alınmaktadır.

      Üretilen ürünlerde çorabın yıkama renk haslıkları, kuru sürtme haslıkları, yaş sürtme haslıkları çekmezlik testleri, standart bord kontrolleri yanında aksesuarlı ürünlerde kopma testleri de gerçekleştirilmektedir.

      Sonuç olarak insan sağlığı ve konforu için en uygun ürün ve kaliteyi sağlamayı taahhüt eden firmamız nihai tüketici için daha konforlu ve sağlıklı ürünler üretmeye devam edecektir.

      AYMODA ÇORAP, üretimde kullanmış olduğu gipenin üretimini (hava kaplamalı elastanlı (spandex) iplik, naylon PA, polyester PES ile birleştirme işlemini) modern son teknoloji makineleri ile (120 kafalı air covering yöntemi ile) kendi bünyesinde ve kontrolünde büyük hassasiyet ile gerçekleştirmektedir.

      Tesislerimizde; sadece dünyanın en büyük entegre elyaf ve polimer üreticilerinden INVISTA™ firmasının üretmiş olduğu LYCRA® elyaf markasını kullanarak ve sahip olduğu Air Covering makinalarıyla lycra kaplama işlemlerini gerçekleştirerek ürün kalitesinde standardizasyonu sağlamaktadır.

      AYMODA ÇORAP imalat sürecinde AR-GE ve ÜR-GE çalışmaları ile desteklenerek koşulsuz müşteri memnuniyeti ilkesi doğrultusunda ve kalite değerlerini ön planda tutarak son teknolojiye sahip makinalarla faaliyet göstermektedir.

      Üretiminde; pamuk, merserize, organik pamuk, pamuk elastan, viskon, nylon, microfiber, nylon elastan, polyester, polyester elastan, bamboo, modal, collmax, seacell, merino yün, lambswool, lurex, simli iplikler, space dyed degrade iplik, akrilik, kaşmir, ipek ve keten iplikler vs. kullanılarak elde edilen konstrüksiyonlarından oluşan türleri ile geniş bir çeşitliliğe sahiptir.

      ISO 9001 – 2000 Kalite Belgesine sahip olan AYMODA ÇORAP her aşamada süreç ve proses kontrol altında tutulmakta olup, üretimde en kaliteli nihai ürünü elde etmek; örme üretim sürecinin de ana felsefesi haline gelmiştir.

      Firma, deneyimli uzman kadrosu ile 950 adet bilgisayarlı makine ve 300.000 çift/gün kapasiteye ulaşmıştır. Düz örme grubu haricinde yenilikçi yaklaşımlarıyla günümüz modasını takip edebilecek teknolojik makine alt yapısını 3D, jakarlı ve kabartma örgü hattı ile zenginleştirmiştir. En son teknoloji çorap makineleri ile klasik, spor ve teknik gruplarda düz, desenli, kabartma, havlu, ters havlu, jakarlı ve 3D üretimiyle artan talebe bebek, çocuk, bayan, erkek, külotlu çorap ve aksesuarlı ürünler olmak üzere müşterilerine her anlamda flexible bir üretim altyapısı sunmaktadır. Çift silindirli, tek silindir burun kapamalı ve tek silindir burun açık makina parkuruyla yedi renk ve çift düşüş örme türleriyle sektöründe liderdir.

      AYMODA ÇORAP San. ve Tic. A.Ş. olarak önem verdiğimiz üç ana husus; Ürün kalitesi, insan sağlığı ve çevre duyarlılığıdır.

      Üretim aşamasında, firmanın belirlemiş olduğu kalite standartları göz önünde tutularak ÇORAP üzerinde kontroller sağlanır ve gerekli müdahaleler anında yapılır.

      Kullanılan kimyasal ve boya ürünlerini sürekli kontrol eden firma insan sağlığını kötü yönde etkileyecek hiçbir madde kullanmamaktadır.

      Üretim öncesi ve sonrasında her aşamada çevresel etkiler kontrol altında tutulmaktadır. Tüm faaliyetlerde çevrenin korunması ve sürdürülebilirlik öncelikli olarak değerlendirilmektedir. Tüm üretim süreçlerinin çevre boyutu ve etkileri kontrol altında tutulmakta ve doğal kaynakların etkin kullanımına özen gösterilmektedir.

      AYMODA ÇORAP üretimini, Türkiye Cumhuriyeti'nin çalışma kanunları ve esaslarını dikkate almakla beraber müşterilerinin özel istek ve akreditasyon taleplerine göre de şekillendirmektedir.

      Kullanılan 'Üretim Takip Sistemi', üretimin her safhasından anlık veri almaya, üretim performans parametrelerine ilişkin raporlar üretmekte, online analiz yapabilme olanağı sunmaktadır.

      ÇORAP imalatında burnu açık üretilen çorapların burun bölgeleri, dünyaca ünlü İtalyan CONTI COMPLETT marka burun dikiş makineleri ile dikilmektedir. Bunun yanı sıra otomatik burun kapamalı çorap makineleri ile müşterilerine daha konforlu ürünler sunabilmektedir. AYMODA ÇORAP, hedef olarak makine kapasitesinin %70'ni kapsayan otomatik burun kapamalı çorap makinelerini %100 oranlarına taşımayı hedeflemekte ve bu yönde yatırım çalışmalarını devam ettirmektedir.

      Konfeksiyon işletmemiz, yüksek kalite standardını, uygun fiyat, son teknoloji makine parkuru, hızlı üretim ve yüksek kapasitesiyle birleştirerek müşterilerine son moda trend ürünleri sunmaktadır.

      AYMODA ÇORAP, uzman kadrosu, flexible üretim altyapısı ve tüm süreçleri bünyesinde barındıran entegre bir tesis olmasının avantajlarını kullanarak, müşterilerine kısa terminler sunabilmektedir. Külotlu çorap, çarık, dantel, fiyonk dikim, nakış, taş veya ultrasonik baskı, özel biyeler ve aksesuarların kullanıldığı vs. geniş bir ürün çeşitliliği ile servis vererek, sektörde ön plana çıkmakta ve tercih sebebi olmaktadır.

      Tesisimizde bulunan son teknoloji makinalar ile tüm çorap çeşitlerine, silikon, ABS, aplike, süblimasyon, transfer, reflektörlü, taş baskı vs. gibi değişik baskı işlemleri başarı ile gerçekleştirilmektedir.

      Müşterilerimizden gelen nakış tasarımları, design sheetler, ürün specleri veya numune ile talep edilen desenler son teknoloji CAD sistemleri ile deneyimli uzman kadrolarımız tarafından desen programına aktarılır. Oluşturulan desenler farklı renk iplik kullanabilme özelliği ile seri üretime imkân tanıyan son teknoloji nakış makinelerinde ürün üzerine kusursuz olarak işlenir.

      Makine teknolojisi; desenin yüklenmesi, renk sırasının belirlenmesi, hangi iğne ayaklarının çalışacağı ve işlem yapılacak yerlerin belirlenmesi gibi aşamaların bilgisayar kontrolü ile kolaylıkla yapılabilmesine imkân tanımaktadır.

      AYMODA ÇORAP, müşterisine yüksek işçilik ve malzeme kalitesiyle servis verirken, iş güvenliği ve çalışan sağlığını koruyacak gerekli tüm tedbirleri de almaktadır.

      Ürünlere ütü/paket öncesi son form verilmeden, müşterinin talebi doğrultusunda silikon, yumuşatıcı, antibakteriyel vb. yıkama reçetelerine tabi tutulur. Yıkama işlemi esnasında tüm ürünler, antibakteriyel özelliğe sahip ve dermatolojik açıdan sağlıklı bir kullanım sunacak hale getirilmektedir. AYMODA ÇORAP bünyesinde bulundurduğu sulu yıkama ve yüksek teknolojiye sahip buharlı fiksaj yöntemiyle çoraplar ütülemeye hazır hale getirilir.

      Üretilen çorapların ütüleme işlemi, ileri teknolojiye sahip HELIOT marka buharlı otomasyon sistemleri ile yapılmaktadır. AYMODA ÇORAP, yüksek üretim kapasitesine sahip makine parkurunda, Heliot marka tam otomatik buharlı ütü makinaları ile sıcaklık, zaman ve basınç ayarlarını optimal seviyede tutarak ütüleme işlemlerini özenle gerçekleştirmektedir. Bu son teknoloji ütü makineleri ve deneyimli uzman kadrosu ile müşteri beklentileri büyük bir titizlikle yerine getirilmektedir. Ürünlerin hijyenik ve uluslararası standartlara uygun aydınlatma şartları sağlanmış ortamda paketlemesi yapıldıktan sonra metal kontrolünden geçirilir, kolilenir ve euro palet üzerinde sevkiyat bilgileri ile metalden arındırılmış alana sevki sağlanır. Tüm bu aşamalar AYMODA ÇORAP'ın kullanmış olduğu ERP sistemi üzerinden takip edilmekte ve arşivlenmektedir.

      AYMODA ÇORAP, müşterilerine doğru kaliteyi, doğru miktarda, doğru fiyata ve doğru zamanda sunma felsefesinden ödün vermemektedir. Bunun için zamanında teslimat başta olmak üzere, müşteriye beklentilerinin ötesinde hizmet sunmayı hedeflemektedir.

      AYMODA ÇORAP, tüm depolarında iş sağlığı ve güvenliği politikasını harfiyen uygular. Bu amaçla depolarında otomatik sprinter yangın söndürme sisteminin yanı sıra duman detektörü, duman delici ışıklandırma, fosforlu acil çıkış ve yönlendirme ekipmanları, söndürücü ekipmanlar ve sertifikalı ekiplere sahip olup periyodik tatbikat ve denetimler ile maddi varlıkları ve çalışanlarının her türlü can güvenliğini koruma altına almaktadır.

      Teslim tesellüm ilkesine uygun kabul ve sevk kriterleri belirlenen lojistik hareketlerinde depo içi adresleme sistemi ile de stok yönetimi hâkimiyet altına alınmakta ve depo fiziki alanı efektif bir şekilde kullanılmaktadır. Kullanılan ERP sisteminin ürün takip ve stok yönetimi modülleri ile tüm bu süreçler online olarak takip edilebilmektedir.

      Zamanında ve güvenli sevkiyat için uluslararası taşıma standartlarına uygun akredite sevkiyat firmalarının geniş filo ağlarından hizmet alınmaktadır. Bu hizmet alımı çerçevesinde yapılan anlaşmalar ile ürünlerin sevkiyat noktasından varış noktasına kadar ki süreçte olası her türlü mağduriyet, yapılan sigorta poliçeleri ile güvence altına alınmakta, tüm araçlar GPS sistemi ile takip edilmektedir.