Aymoda Tekstil'de müşteri memnuniyeti ön plandadır. Üretim planlama, değer maksimizasyonu ile talep edilen siparişleri hızlı maliyet, müşteri beklentisine uygun termin ve yüksek kalite standartlarında üretiminin yapılması bakımından gerekli olan tüm organizasyonel faaliyetleri gerçekleştirir.

Ana üretim planı, kumaş ve diğer yardımcı hammadde ihtiyaç planı, stok kontrolü, kapasite planı ve süreç planlama gibi adımları etkin bir şekilde organize eder.

Üretim öncesi numune süreçleri ile müşterimizin kaliteden emin olmasının yanı sıra tasarımsal süreçlerde revize yapmalarına imkân vererek esnek çalışma sistemine katkı sağlar. Buna bağlı olarak satışa uygun üretimi optimal şekilde temin eder.

Proto ve koleksiyon numune süreci ile markalarımızın müşterilerine sunum yapılarak sipariş alınır. Siparişlerin üretimi öncesinde, ön üretim numunesiyle birlikte seri üretim öncesi son kontrolleri yapılır ve müşteri onayı sonrasında seri üretime start verilir. Üretim tamamlandığında ise yükleme öncesi numunesi ile nihai müşteri onayı alınarak sevkiyat planlanır.

Aymoda Tekstil için kalite anlayışı, sadece üretim aşamasından değil, hammadde tedarik sürecinden itibaren başlamaktadır. Tedarikçilerimizden, müşterimizin kalite standartlarına uygun hammadde alımı yaparken, aynı zamanda onları kalite yönünden de geliştirmektedir.

Alınan siparişin sisteme girişinin yapılmasının akabinde malzeme ihtiyaç planlama uzmanı ERP sistemi üzerinden mevcut stok durumunu kontrol eder ve ihtiyaç olan hammaddenin satın alma talebini oluşturur.

Ana hammaddemiz olan kumaş ve astar, müşteri talep ve kalite standartlarına göre fiziki ve ekolojik laboratuvar kontrolleri yapıldıktan sonra stoğa alınmaktadır. Diğer yardımcı malzemelerin sipariş miktarı ve üretim sıralamasına uygun sırayla gerekli girdi kontrolleri yapıldıktan sonra teslim tesellüm prosedürüne uygun bir şekilde malzemenin kabulü gerçekleşir. Malzemeler üretim sıralamasına göre haftalık listeler bazında bloke edilir ve üretim hattına teslim edilir.

İşletme içi üretime hammadde tedariği sağlanmasının yanı sıra ürün tedariği için hizmet veren fason üretim hatlarına, kumaş ile birlikte hammadde tedariği sağlanmaktadır.

Dokuma kumaş kalitesi; iplik özelliklerinden başlayarak dokuma hazırlığı ve dokuma sırasındaki işlemlerin tümüne bağlı oluşur.

Kumaş tedarikçimiz tarafından ön kontrolleri tamamlanmış kumaşların, Aymoda Tekstil standartlarına uygunluğunun kontrolü için ışıklı kontrol masalarında fiziki olarak %100 kontrol yapılır. Eş zamanlı olarak fiziki laboratuvar testleri de uygulanmakta olup tüm aşamaların sonucu değerlendirilerek kullanım onayı verilir.

Kumaş topu bazında hata raporu oluşturulur ve sisteme kaydedilir.

Tespit edilen kumaş hata içeriğinin telafi edilebilmesi için uygun üretim yöntemleri ile sürece yön verilir.

Kalıp tasarımı ve pastal yerleşimi için Gerber programının en güncel versiyonu kullanılmaktadır.

Müşteri sipariş bilgilerine uygun olarak baz kalıp ve model uyarlaması yapılır. Kumaş özelliğine uygun olarak ütüleme ve yıkama testleri ile serileme öncesi kumaşın üretim prosesleri içerisinde göstereceği reaksiyonlara karşı gerekli önlemler alınır.

Dokuma ürün maliyetinin yaklaşık olarak yarısını ana hammaddemiz olan kumaş maliyeti oluşturmaktadır. Bu nedenle kumaşın verimli bir şekilde kullanılması son derece önemlidir. Modelhane pastal çıktıları bu bilinçle en verimli şekilde hazırlanmaktadır.

İhracat siparişleri için direkt, Aydınlı Grup markaları için Ür-ge ekiplerimizin talepleri doğrultusunda ve uzman modelist kadrosuyla Ar-ge çalışmaları yapılmaktadır.

Hazır giyim işletmelerinde olduğu gibi Aymoda Tekstil'de de üretiminin başlangıç noktası kesimhanedir. Bu alan; "Kumaş en değerli hammaddemizdir" düsturu ile modelhanede başlayan hassasiyetin uygulandığı ve işletmenin can damarı olarak nitelendirilecek üretim aşamasıdır. Kesimhaneler modernizasyonun oldukça yoğun olduğu birimlerden biridir. Son teknolojik alt yapısı ile yeni üretim lokasyonunda modernize edilen kesimhane serim, kesim ve tasnif aşamalarında teknolojinin sağladığı kolaylıklarla sıfır hata ile kesim yaparak diğer üretim birimlerinin operasyonlarının da minimum riskle gerçekleşmesine katkıda bulunur.

Kareli, çizgili ve özel panolu kumaşlarda izlediği özel kesim metotları ile üründe çizgi ve kare takibini sağlayarak kaliteye ekstra değer katılmasını sağlar.

Dikim bantlarında üretim standartlarına uygun şekilde üretime başlanabilmesi için kesimhanede gerekli tüm hazırlıklar yapılır ve ürünün tüm parçalarına metolama uygulanarak siparişler tasniflenmiş şekilde bloklar halinde üretim bantlarına teslim edilir.

Ay Moda Tekstil, her biri kendi içerisinde farklı dinamiklere sahip olan Ceket, Pantolon ve Gömlek olmak üzere üç ayrı üretim hattına sahiptir.

Aymoda Tekstil'de üretimin özü çeviklik, müşteri memnuniyeti ve kalitedir. Hedef ve amaçlara bağlı olarak bu çeviklik ile planlı ve kaliteden ödün vermeden hızlı üretim yapmaktır.

Üretim kesintisiz bir süreçtir. Hammadde girdisi ile ürün oluşumu için yapılan faaliyetlerin tümünü içermektedir. Temelinde iş gücü ve emeğe dayalı bir yapıya sahiptir. Uzman kadrosu ile kaliteden ödün vermeden verimlilik hedeflerine uygun olarak günlük ve haftalık iş programına uygun, ön hazırlık aşamaları ile üretim stratejilerini geliştirerek zamanı en üst düzeyde etkin kullanır.

Kalite ile verimlilik arasında çok açık bir ilişki vardır. Kalite yükseldiğinde verimlilik de yükselir. Aymoda Tekstil bu düstur ile üretim öncesi, üretim süreci ve sonrasında birçok ara kalite kontrol noktaları oluşturarak kaliteyi güvence altına alır.

Her bir ürün grubuna özgü presleme ve ütü işlemleri ile ürüne son formu verilerek kullanıma hazır hale getirilen ürün sevkiyat birimine gönderilir.

Üretim sürecini tamamlayarak müşterilerimizin kullanımına hazır hale getirilen ürünlerin depolanması ve sevk edilmesi için malzeme ve yöntemler çeşitlilik gösterir (askılı ve katlı paketleme, kolileme vb). Bu yöntemlerin seçiminde ürünün özelliği, müşteri talebi, depolama şartları, nakliye türü ve süresi önem taşır. Bu bölümde gerçekleşen işlemler, üretim sürecinde gösterilen özen ve elde edilen kalitenin devamı niteliğini taşımaktadır. Ürünlerin en doğru şekilde takım haline getirilmesi, siparişe uygun ayrıştırılması ve lotlanması işlemlerinin, işletme ve müşteri talimatları dikkate alınarak yapılması sağlanır.

İş sağılığı ve güvenliği politikasına uygun hareket ederek tüm işletmenin mekanik ekipmanlarının düzenli bakım ve teknik servis hizmetini yürütür. Bakım onarım verilerini sistem üzerinde kayıt altına alma, gerekli durumlarda onarım için teknik servis ile iletişim ve çözüm önerilerine erişim imkânı sunmaktadır.